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鋁型材外殼加工的框架工藝及特點(diǎn)有哪些?

作者: 深圳市鴻發(fā)順達殼體有限公司發(fā)表時(shí)間:2022-01-21 15:00:41瀏覽量:4721

  鋁型材外殼加工的框架工藝及特點(diǎn)有哪些?今天鴻發(fā)順達殼體廠(chǎng)家與大家簡(jiǎn)單分享一下。
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  鋁型材外殼加工的框架工藝及特點(diǎn)有哪些?今天鴻發(fā)順達殼體廠(chǎng)家與大家簡(jiǎn)單分享一下:

鋁型材外殼加工

  一、鋁型材殼體加工中的高壓成形技術(shù)

  內高壓成型技術(shù)是近幾年才出現的一種新型成型技術(shù),目前是國際上的研究前沿。根據其結構特點(diǎn),各種連接器可采用內高壓成型法一次成型,也可采用普通擠壓法成型為型材,再采用內高壓成型法再次成型。管坯通過(guò)內部壓力和軸向力壓入模腔,形成管坯。

  由于其優(yōu)異的內部高壓成型性能和更大的設計自由度,一個(gè)內部高壓成型零件可以代替一個(gè)由多個(gè)零件焊接而成的工件,從而避免了焊接引起的變形和變形,具有較高的尺寸精度和機械性能。其主要優(yōu)點(diǎn)是:降低質(zhì)量,節省材料。

 

  二、鋁型材殼體加工的精密壓鑄技術(shù)

  鋁型材外殼框架結構的連接件大多是鑄造的,采用的鑄造方式主要是半固態(tài)壓鑄等先進(jìn)的高精度鑄造方式。目前半固態(tài)壓鑄技術(shù)有兩種成型工藝:流變成型工藝和觸變成型工藝。在前者中,液態(tài)金屬被送入專(zhuān)門(mén)設計的注塑機筒中,通過(guò)螺桿裝置進(jìn)行剪切,冷卻成半固態(tài)漿料,然后進(jìn)行壓鑄。

  在后者中,固體金屬顆?;蛩槠凰腿肼輻U注塑機,金屬顆粒在加熱和剪切條件下制成漿料,然后進(jìn)行壓鑄。目前國內外工業(yè)中使用的半固態(tài)金屬鑄件以觸變鑄造為主,廣泛應用于車(chē)身框架結構。觸變鑄造作為一種精密成型方法,強度高,可實(shí)現復雜形狀的一次性成型。它可以用于批量生產(chǎn)各種零件,幾乎不需要切割或不需要切割,從而減少了零件的數量。

 

  鋁型材殼體加工設備的技術(shù)特點(diǎn):

  1、配備防護裝置,充分保護操作人員的人身安全。

 

  2、采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)交流伺服電機、滾珠絲杠、直線(xiàn)滑軌及電器配件,確保加工精度高。

 

  3、大功率矢量全閉環(huán)主軸,可在高切削負荷下精確控制速度和峰值性能。

 

  4、適用于各種鋼結構工業(yè)型材、鋁型材外殼型材的安裝孔、流槽、鎖孔、異形孔的加工。

 

  5、機床主要部件為精密鑄造,結構穩定,剛性高,保證了設備的耐用性。

 

  6、采用轉塔式大容量刀庫,大大提高了自動(dòng)換刀效率。

 

  7、一次裝夾即可完成鉆孔、銑削、倒角、剛性攻絲等加工工序。

 

  8、配備專(zhuān)業(yè)的凸輪加工軟件,直觀(guān)的編程系統使復雜的加工簡(jiǎn)單直觀(guān)。

 

  9、采用自動(dòng)定位夾緊系統。

 

  10、采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電腦數控系統,用戶(hù)界面良好。

2022-01-21 4721人瀏覽